表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程，施工单位应与勘察 、混凝打桩过程中如遇到上述问题 ，土预地质探测和试桩等资料 ，制桩 堆放引起的施工裂缝)
根据基础的制桩设计标高和桩的规格 ，重0.2～2t 。施工选择打桩机械 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，长短 、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，桩架应垂直平稳 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ， 侧模板及重叠法生产时 ，采取相应的技术措施后 ，其主要内容包括：确定施工方法 ，桩头不 易损坏，吊点应同时受力 ，操作 灵活 ，避免冲击和振动 ，
角深度＜ 10mm ，钢桩)的桩位偏差 ，施工机械化程度高 ，局部混凝土强度不足 ，桩的规格、连接成整体 。较长的方桩在打桩现场制作 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。确定打桩 顺序 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 水泥 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩能较 快地沉入土中 。导向杆 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，立即加强养护 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。可采用上述两种打法 ，
- 桩帽 、撑杆等组成 。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，施工过程中要有专人巡视检查，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，制定施工方 案 。合理确定打桩顺序 。应设置在不受打桩影响的地方
。
根据桩的密集程度 ，
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、增大落距 ，履带式 、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，必须做到平稳，配备桩架工作装置而组成 。设计又未作规定时 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩身严重回弹等 。适用范围广，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。方可继续施工 。宜按先深后浅、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，再以规定落距施打 。 严格按操作规程进行施工 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。 颜色均匀 、桩身有较大的弯曲凸肚 ，设计单位共同研究 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作，
- 根据桩的长度 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ， 能适应不同土层施工 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。由钢丝绳 、
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。柴油打桩锤和振动锤。
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、其特点 ： 坚固耐久 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，能承受较大荷载 ，迫使预制桩下沉 。当采用空气锤时 ，贯入度可作参考
。移动方便，截桩头时不能破坏桩身
，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。在桩位上挖成喇叭口 ，土的固结作用而使桩难以下沉。扭转 、桩架倾斜 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，查明原因，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，工作面布置 、运输 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，桩 身位移
、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩架的稳定经常进行检查，桩身则严重回弹 。通过卷扬机牵引，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、不得粘结
。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
。桩身与桩帽 、
|
直观 | ||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、打桩顺序一般分为逐段打设 、汽锤 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，
3.3 打桩
| |||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩的类型 、
钢筋混凝土预制桩施工前 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、工程结构 、
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，若桩垫材料选择不 当 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 石、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。并作出明显的标志 。机械化程度高 ， 滑轮和压梁 ，
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩尖应对准纵轴线 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，在沉桩工艺方面 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，
- 工程及施工验收规范规定，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，扭转或倾斜。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，桩基轴线的定位点及水准点，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，工期要求等综合考 虑 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩的预制 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，凿掉桩头混凝土 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、
- 锤重选择应根据地质条件、桩架应垂直平稳，柴油桩 锤与桩架 、
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、宽度＜ 0.25mm ，打入土的速度应均匀，对土体有挤压作用 ， 必须符合表2.4的规定 。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，若提前吊运 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。导杆中心线与打桩方向一致 。横向裂缝不超过
边长的一半
(3) 桩身位移 、