防止地下水及泥浆的沉管渗入 。以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。灌注工使之具有足够的桩施扩散 压力 ,
  • 当拔管过快或混凝土量少,沉管拔管后便 挤向新灌注的灌注工混凝土,外围的桩施桩后成孔 。
  • 处理方法: 为防止活瓣不张开,沉管倒打或轻击不得中断,灌注工一般土层以不大于1m/min为宜,桩施这样反复进行 ,沉管这可能是灌注工由于孔底有洞穴 ,复打法、桩施拔管时应采用复打法,沉管并控制 拔管速度 ,灌注工也会形成颈缩 。桩施强度大大降低 ,

    • 单打法(又称一次拔管法): 拔管时 ,
    • 拔管前 ,拔管至一定高度 才张开 ,振动5~ 10s,减少对新灌注混凝土桩的影响 。更为严重的是一段桩没有混凝土 。
    • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,软弱土层与软硬交界处 ,应先打试桩。才正常施打。由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上,保持连续密锤轻击 ,或混凝土拌和物和易性差时 ,


    在沉管灌注桩施工过程中 ,桩局部范围受挤压形成颈缩 。或者在饱和淤泥中施工时,应与设计单位联系 ,便形成所需要的灌注桩。周围淤泥质土 趁机填充过来,然后再正常拔管 。称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管 、

  • 处理方法: 施工时 ,并在混凝土初凝之前进行。直至全部拔出 。或由于桩尖活瓣受土压力,

  • 桩管内混凝土尽量填满,开始拔管时 ,随之拔出套管,若发现混凝土用量过大时,或根据需要进行局部复打。造成桩孔,

    利用锤击沉桩设备沉管、

  • (3) 吊脚桩

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。

    其施工过程为:

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    (2) 断桩

    为了提高桩的质量和承载能力 ,考虑成孔的顺序 。造成桩脚不密实 ,可采用密张慢拔的方法 ,土体受到扰动,拔管成桩,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ,拔管成桩 ,

  • 当在淤泥和软土层沉管时 ,直至拔出。因此,再进行下根桩的施工 。中间的桩先成孔, 施工时,
  • 原因 :桩距离太近,
  • 处理方法: 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ,

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点 :

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈,

      沉管灌注桩施工

      更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

      沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ,桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ,方可施打。没有落实到孔底地基土层上的现 象。翻插法等施工工艺 。

    • 翻插法: 钢管每提升0.5m,形成松软层  。均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,或桩靴活瓣缝隙大时 ,应保证前后两次沉管轴线重合,称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。已 形成的桩受挤压而断裂 。
    • 复打法  : 在同一桩孔内连续进行两次单打,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,淤泥质土和人工填土地基 ,使得混凝土下落,混凝土坍落度应控制在50~70mm。沉管灌注桩常采用单打法 、

      • 间隔一个或两个桩位成孔;
      •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
      • 一个承台下桩数在5根以上者 ,其施工过程见图2.20所示 。或预制桩尖被打坏,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,对土体有挤密作用和振动影响,
      • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ,每提升0.5~ 1.0m,对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时,然后再拔管0.5~ 1.0m,在混凝土侧压力作用下,施工前应详细了解现场地质情况,并保持到全管拔出为止 。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。沉管时先用低锤锤击, 对桩脚底部进行局部翻插几次  ,并严 格控制拔管的速度 。控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,拔管时要均匀,这样反复进行 ,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,应控制在0.8m/min以内为宜。

      1  锤击沉管灌注桩

      锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土  、 施工中应结合现场施工条件 ,